L'efficacité et la qualité du travail dépendent de la disponibilité des outils, du matériel et des compétences nécessaires. Le succès dans toute entreprise, quelle que soit sa direction, est également considérablement affecté par la connaissance de la théorie. Le soudage est considéré comme l'un des plus courants.
Ce type d'activité nécessite du matériel, des équipements, une expérience professionnelle ainsi que des connaissances théoriques. Après avoir maîtrisé les informations nécessaires, une personne se fait une idée de ce qu'est une couture, quel type de classification des soudures existe et comment choisir la meilleure option pour l'adhésion de divers produits métalliques.
Qu'est-ce qu'une soudure?
Pendant le soudage, trois sections métalliques sont impliquées dans le processus: deux pièces de fer sont fixées ensemble à l'aide d'une troisième, qui sert d'électrode. À la jonction des pièces métalliques les unes avec les autres, un processus thermique se produit, formant une couture. Ainsi, une couture est une partie d'une structure métallique obtenue à la suite d'une exposition à du fer fondu et durci.
Tous les métaux peuvent être assemblés par soudage. Ils ont leurs propres caractéristiques structurelles, selon lesquelles un certain type de fixation est sélectionné. La classification des soudures se fait en fonction du type d'adhérence, du matériau et d'autres paramètres. Chaque connexion a ses propres instructions et son propre ordre d'exécution.
Les dimensions
Il existe une classification des soudures par longueur. Selon la taille, les cordons de soudure sont:
- Court. La taille ne dépasse pas 30 cm, une telle couture apparaît à la suite d'un soudage effectué dans une direction du tout début à la fin.
- Moyen. La longueur de couture est de 30 cm à 1 mètre. Ces coutures sont soudées du milieu vers les bords. La méthode inverse est idéale pour eux. Son essence réside dans le fait que la couture entière est divisée en plusieurs sections, qui sont alternativement traitées par soudage. Chacun de ces segments a une longueur de 10 à 30 cm.
- Long (plus d'un mètre). Ils sont soudés de la même manière que les coutures centrales, la seule différence étant que le nombre de sections ici sera plus important.
Types de joints soudés
Le classement des soudures est également effectué en fonction du type de fixation. Il existe quatre types de composés:
- crosse;
- En forme de T;
- chevauchement;
- angulaire.
Type le plus courant
Lors de l'adhésion bout à bout, l'épaisseur du produit est prise en compte. Cela permet d'économiser une partie importante du matériel.
La prise en main est considérée comme la plus populaire. Cela est dû au fait que ce procédé de soudage est le plus rapide et le plus économique.
Soudage en T. Caractéristiques et recommandations
Ce type d'embrayage se caractérise par une connexion en T de produits métalliques. Comme dans le joint bout à bout, une attention particulière est accordée à l'épaisseur du métal, en fonction des coutures unilatérales et bilatérales.
Lors de l'application de ce type d'embrayage, il est nécessaire de respecter les recommandations suivantes:
- En effectuant le soudage T dans l'adhérence de deux produits d'épaisseurs différentes, il est nécessaire de maintenir la torche de soudage par rapport au produit plus épaisse à un angle de 60 degrés.
- Le travail de soudage peut être facilité en plaçant la structure dans le bateau. Cette position de la pièce exclura les contre-dépouilles, les zones insuffisamment cuites manquantes, qui sont considérées comme les défauts les plus courants pour ce type d'embrayage.
- Si un passage de la torche de soudage est inefficace, car des zones défectueuses peuvent rester, elles doivent être cuites en faisant osciller les électrodes de soudage.
- Dans les joints en T, le soudage unilatéral peut être limité. Pour ce faire, utilisez l'équipement de soudage Oineo Tronic Pulse, qui permet la cuisson RW.
Soudage par recouvrement
Le principe de ce type de connexion est le soudage bilatéral de produits dont l'épaisseur ne dépasse pas 1 cm. Ce soudage est utilisé dans les cas où il est nécessaire d'empêcher l'humidité de pénétrer dans l'espace entre les tôles d'acier. À la suite d'un tel travail, deux coutures sont formées. Ce type de joint soudé est considéré comme long et peu économique, car plus de matériaux sont nécessaires pour le travail.
Poignée d'angle
Ce type de soudage est utilisé pour connecter des produits métalliques dans une position perpendiculaire les uns aux autres. En fonction de l'épaisseur des tôles, le soudage d'angle se caractérise par la présence ou l'absence de bords biseautés. Si nécessaire, ce type de connexion est réalisé de l'intérieur du produit.
Formes de soudure
La classification des soudures en fonction de la forme de la surface extérieure définit trois types:
- Plat. Efficace sous des charges dynamiques et alternées, car ces coutures (ainsi que les charges concaves) n'ont pas de concentration de contraintes pouvant provoquer des changements brusques et détruire l'adhérence de soudage.
- Concave. La concavité de la couture ne dépassant pas 0, 3 cm est considérée comme acceptable, sinon la concavité de la soudure est considérée comme excessive et est considérée comme un défaut. Le niveau de concavité est mesuré dans la zone où la déviation est la plus importante.
- Coutures convexes. Ils résultent de l'accumulation d'une grande quantité de métal solidifié et sont considérés comme non économiques. Mais en même temps, un joint soudé donnant un joint convexe est plus efficace sous charge statique qu'un joint avec un joint soudé plat ou concave. Le renflement est la distance entre la surface du métal de base et le point de saillie le plus élevé. Les convexités ne dépassant pas 0, 2 cm pour le soudage inférieur et pas plus de 0, 3 cm pour le soudage effectué dans d'autres positions sont considérées comme standard.
Classification des soudures par position dans l'espace
Selon le critère de placement dans l'espace, il existe quatre types de soudures, chacune ayant ses propres caractéristiques et recommandations pour le soudage:
- Coutures inférieures. Dans l'aspect technique sont considérés comme les plus simples. Le soudage des coutures inférieures est effectué sur une surface plane en position basse. Ce processus se caractérise par une efficacité et une qualité élevées. Cela est dû à des conditions plus confortables pour le soudeur. Le poids du métal en fusion est dirigé vers un bain de soudure horizontal. Il est facile de garder une trace des coutures inférieures. Le travail est rapide.
- Coutures horizontales. Soudez un peu plus fort. Le problème est que le métal fondu s'écoule sous l'influence de son poids sur les bords inférieurs. Cela peut entraîner une sous-coupe au bord supérieur.
- Coutures verticales. Ils sont le résultat de joints de produits métalliques placés dans un plan vertical.
- Coutures de plafond. Cette soudure est considérée comme la plus difficile et la plus responsable. Il se caractérise par un confort minimal. Le processus de soudage rend difficile l'émission de scories et de gaz. Tout le monde ne peut pas faire face à cette question, beaucoup d'expérience est nécessaire, car il n'est pas facile de garder les scories tombant sur le visage pendant le travail. Il est important de respecter la qualité et la solidité de la connexion.
Comment les soudures et les joints sont-ils étiquetés?
La classification et la désignation des soudures sont effectuées à l'aide d'icônes, de lignes et de guides spéciaux. Ils sont placés sur le dessin d'ensemble et sur la structure elle-même. La classification des joints et coutures soudés est indiquée, selon le document réglementaire, à l'aide de lignes spéciales, qui peuvent être pleines ou en pointillés. Continue indique des soudures visibles, des tirets - invisibles.
Les symboles de la couture sont placés sur l'étagère du leader (si la couture est située sur la face avant). Ou, inversement, sous une étagère si la couture est placée à l'arrière. À l'aide des icônes, la classification des soudures, leur intermittence et l'emplacement des segments à souder sont indiqués.
À côté des icônes principales sont supplémentaires. Ils contiennent des informations complémentaires:
- lors du retrait de l'armature de la soudure;
- sur le traitement de surface pour une transition en douceur vers le métal de base et pour éviter l'affaissement et les bosses;
- sur la ligne le long de laquelle la couture est faite (si elle est fermée).
Pour des conceptions et des produits identiques d'un GOST standard, des symboles et des exigences techniques sont fournis. Si la conception a les mêmes coutures, il est préférable pour eux de donner des numéros de série et de les diviser en groupes, auxquels des numéros sont également attribués pour plus de commodité. Toutes les informations sur le nombre de groupes et de coutures doivent être indiquées dans le document réglementaire.
Position de couture
Les soudures sont classées en fonction de la position de la soudure. Ce sont:
- D'un côté. Ils sont formés à la suite de feuilles de soudage, dont l'épaisseur ne dépasse pas 0, 4 cm.
- Bilatéral. Ils surviennent lors du soudage double face de tôles d'une épaisseur de 0, 8 cm.Pour chaque connexion, il est recommandé de laisser des interstices de 2 mm garantissant la qualité de l'adhérence.
