Le forage directionnel horizontal est l'une des méthodes les plus populaires pour créer des puits, qui est utilisé pendant les travaux de réparation, en posant des lignes de communication sous les voies de transport existantes. Lors de l'utilisation de cette méthode de forage, une destruction insignifiante de la masse terrestre se produit, ce qui affecte favorablement sa stabilité et sa capacité portante.
L'un des principaux éléments des installations impliquées dans la création de puits orientés verticalement et horizontalement est le pivot. Sans ce mécanisme, il est impossible d'effectuer des travaux d'extraction ponctuelle du sol. Une bonne utilisation de celui-ci vous permet d'obtenir des puits aux dimensions requises avec une précision de 10 millimètres.
Rendez-vous
Tout appareil de forage se compose de trois éléments principaux - un système d'attirail, un émerillon et un train de tiges. Le système d'attirail est une structure de support qui est prononcée lors de la création de puits verticaux. Il remplit les fonctions de déplacement de l'équipement de forage, crée la force nécessaire à l'immersion dans le sol de l'équipement et est responsable de la stabilité de l'ensemble de l'installation.
Un rotor est installé sur le système d'attirail, qui fait tourner la colonne (tige avec buse) avec une perceuse pour l'excavation. Le pivot est un lien intermédiaire entre ces deux éléments. Il est nécessaire de maintenir le poids du train de tiges, de fournir du liquide de rinçage et d'éviter la torsion des cordes. Dans le forage dirigé horizontalement, l'émerillon est attaché aux élingues de l'élévateur - un mécanisme reliant la chaîne à un dispositif qui déplace la perceuse dans un plan donné. Il existe trois principaux types de pivot: rinçage, électrique et opérationnel. Chaque type a ses propres caractéristiques.
Pivotant pivotant
Le pivot de forage de rinçage sert à fournir la solution au site d'excavation. Structurellement, il s'agit d'un cylindre creux allongé, qui est placé dans une pièce moulée ou un boîtier métallique profilé. Le cadre est fixé au rotor à l'aide d'une charnière, ou les soi-disant boucles d'oreilles.
Il y a une branche spéciale dans le boîtier pivotant de rinçage, à laquelle un tuyau d'alimentation en liquide est connecté. La solution, passée sous haute pression à travers le cylindre creux du dispositif décrit, entre dans la colonne tournante, puis dans la face elle-même. Le processus de lessivage du sol commence. Une charrue de forage à chasse ou à bentonite se caractérise par sa capacité à transmettre la force à travers son corps. Sur la base de cet indicateur, les installations de 20, 30, 50 tonnes et plus sont distinguées.
Pivotant opérationnel et électrique
Le sous-type de puissance des appareils est utilisé à l'étape finale du processus de forage. Son bord supérieur dispose d'un équipement de rotation et d'un entraînement. Avec leur aide, le pivot prend en charge les fonctions du rotor, réduisant les coûts et accélérant la production des puits. Les modèles de ce sous-type diffèrent par la puissance et le type d'élément d'accueil. Les appareils de type opérationnel remplissent deux fonctions à la fois: la création d'une force de rotation (à l'aide de l'appareil intégré) et la fourniture de solution de rinçage. Vous pouvez effectuer n'importe quel travail de fond de trou si vous connectez le train de tiges et l'émerillon présenté. La plate-forme de forage obtenue par une telle combinaison ne sera pas inférieure en productivité à un équipement professionnel.
Exigences de pivotement de forage
Le pivot de perçage n'est rien de plus qu'une unité de raccordement conçue pour fonctionner dans des conditions difficiles. Il doit maintenir l'étanchéité lorsqu'une pression importante se produit dans le système de circulation de l'appareil de forage. De plus, il doit supporter des charges alternées et instables.
Pendant la rotation du train de tiges, des surcharges statiques et des contraintes dynamiques surviennent, auxquelles l'installation doit faire face. De plus, l'émerillon de forage doit avoir une protection anti-corrosion et un revêtement spécial pour augmenter la résistance à l'usure.
Caractéristiques de choix
Pour un forage efficace et efficient, il est important que l'émerillon réponde à toutes les exigences décrites ci-dessus. De plus, il doit également répondre aux normes de base pour ce type d'équipement:
- Les dimensions transversales ne doivent pas gêner le mouvement le long du système d'attirail pendant le déclenchement, ainsi que l'extension du train de tiges.
- L'accouplement avec le bloc de roulement de la tour de forage doit être fiable et pratique pour le démontage de l'équipement après la fin des travaux.
- Le lubrifiant doit être réparti uniformément dans toute la structure afin que le pivot d'un appareil de forage de petite taille ne surchauffe pas.
Afin d'augmenter la productivité du forage, il est recommandé de choisir un équipement dont les composants peuvent être rapidement et facilement remplacés par une forte usure. Il est important de se rappeler que ce sont la fiabilité et la durabilité de l'émerillon qui déterminent les performances et la durée de vie de l'ensemble de la foreuse.
