Pour contrôler le fonctionnement de l'entreprise, un tableau de bord spécial est utilisé. Avec leur aide, il s'avère explorer différents aspects de l'organisation, identifier les faiblesses des processus. Ayant développé un certain nombre de mesures, l'entreprise peut éliminer les tendances négatives qui ont émergé dans le secteur manufacturier. Cela vous permet de produire des produits compétitifs et rentables. Quels indicateurs de performance sont utilisés dans l'analyse? Des exemples de leur calcul seront présentés ci-dessous.
Concept général des indicateurs
Les indicateurs sont les résultats d'une évaluation qualitative et quantitative de l'état de l'objet d'étude, exprimés sous forme numérique. Il existe différents groupes d'indicateurs qui vous permettent d'évaluer l'efficacité de l'organisation de différents points de vue.
Compte tenu du concept d'indicateurs de production, il convient de noter qu'ils sont étudiés dans le processus de l'entreprise, qui est associé à la production de biens, la prestation de services. L'analyse prend en compte des indicateurs qualitatifs et quantitatifs. Ces derniers sont exprimés en termes numériques. Certains types d'indicateurs sont réglementés au niveau législatif. D'autres sont introduits au cours de l'entreprise. Les indicateurs de production sont regroupés comme suit:
- normes;
- indicateurs du temps passé;
- les ressources en main-d'œuvre;
- production de produits finis;
- performance financière.
En appliquant ces groupes au cours de l'analyse, il est possible d'évaluer globalement l'efficacité de la production, ainsi que de trouver des réserves pour améliorer ce processus dans l'entreprise.
Les principaux indicateurs de production sont répartis dans les groupes suivants:
- À grande échelle. Démontrer le niveau atteint par l'entreprise au cours de ses activités de production. Pour ce faire, explorez le fonds de roulement, les immobilisations, le capital social, etc.
- Absolue. Il s'agit de la valeur totale, qui est déterminée par unité de temps, par exemple, le bénéfice, le chiffre d'affaires, les coûts, etc.
- Relative. Il s'agit du rapport (comparaison) de deux indicateurs des deux premiers groupes.
- Structurel. Refléter la part d'un élément individuel dans le total. Les indicateurs de la structure de production sont souvent pris en compte dans la dynamique, ce qui augmente le contenu informationnel de la méthodologie.
- Incrémental. Refléter l'évolution des indicateurs pour une certaine période par rapport à la valeur initiale.
Normes
Dans l'étude des indicateurs de production, les normes sont souvent utilisées pour déterminer le montant requis de ressources et de bénéfices. Le rationnement permet un suivi périodique de la mise en œuvre des programmes de production. Pour ce faire, développez un système de valeurs maximales autorisées. Ces critères doivent répondre aux indicateurs de performance de base. Cela indique l'efficacité de l'organisation.
Les normes des indicateurs de production sont divisées en groupes par types de ressources. Cela vous permet d'évaluer de manière complète le processus de fabrication. Les moyens de production suivants sont soumis à normalisation:
- le temps
- les ressources en main-d'œuvre;
- consommation de matériaux;
- les ressources énergétiques;
- des outils
- pièces détachées.
Si les indicateurs énumérés vont au-delà des normes établies, cela indique une non-conformité avec la technologie de production. De tels faits conduisent à la fabrication de produits de moins bonne qualité, augmentent leur coût, réduisent le chiffre d'affaires et la production. Par conséquent, pendant le cycle de production, les indicateurs présentés sont surveillés en permanence afin d'éviter de dépasser les limites des normes et de maintenir le processus de fabrication au bon niveau.
Dans le processus d'évaluation des indicateurs de production, les principales caractéristiques standardisées sont prises en compte. Les principaux sont:
- temps de production unitaire;
- le nombre de produits manufacturés par unité de temps;
- le nombre de travailleurs par unité de production d'équipement entretenu;
- production par un employé par unité de temps;
- la consommation de matériaux, produits semi-finis, matières premières, ressources énergétiques qui doivent être dépensés pour la production d'une unité de production.
Pour effectuer le calcul, les indicateurs présentés sont exprimés en chiffres. Cela vous permet de les comparer avec la valeur prévue. Par exemple, le taux de libération de la quantité de produits finis par unité de temps est de 150 000 pièces par mois pour l'atelier. En fait, 155 000 pièces ont été fabriquées. L'atelier a dépassé la norme de 5 000 pièces, ce qui est une tendance positive, indiquant la bonne organisation du processus de production.
L'inconvénient de cette technique est le fait que tous les indicateurs ne peuvent pas être normalisés. Parallèlement, il faut du temps pour améliorer la méthodologie et l'adapter aux conditions de production existantes. La création de critères de normalisation doit reposer sur une vaste expérience ainsi que sur une recherche approfondie.
Temps passé et nombre de travailleurs
Lors de l'évaluation des performances des produits industriels, le temps de fabrication a été pris en compte. Cela vous permet d'évaluer le travail du personnel de l'organisation. Cela implique les normes de productivité du travail, détermine la quantité de travail dépensée pour fabriquer des produits.
L'indicateur de temps est considéré de différents points de vue et peut être:
- calendrier
- réel;
- spontané.
Le résumé le plus courant est l'indicateur de l'heure du calendrier. Il est divisé en une valeur nominale et une période de repos réglementée. Ce dernier comprend tous les week-ends et jours fériés de la période.
L'autonomie réelle est inférieure à la valeur nominale. Cela est dû à la présence d'un certain nombre de jours pendant lesquels les employés sont officiellement autorisés à ne pas aller travailler. Cela comprend la période de vacances, les congés de maladie, ainsi que les jours accordés aux managers pour passer l'entreprise.
Le temps apparent est déterminé en déduisant du taux réel d'absentéisme. Pour comprendre comment se déroule la comptabilisation des indicateurs de production du temps, il faut prendre un exemple. Ainsi, en octobre, l'employé était en vacances pendant 7 jours. Après cela, il n'est pas allé travailler pendant 1 jour.
Dans ce cas, le calendrier est calculé comme suit: 31 jours - 9 jours de repos = 22 jours.
Le temps réel est calculé comme suit: 22 jours - 7 jours = 15 jours.
Heures d'ouverture: 15 jours - 1 jour = 14 jours.
Le nombre de travailleurs est déterminé par les indicateurs du personnel d'alignement et de paie. Dans le premier cas, le nombre de personnes est déterminé par les emplois dans l'entreprise. Cela vous permet de déterminer les normes de service pour les unités, les machines-outils et autres équipements, ainsi que la productivité du travail.
Le personnel de paie se compose du personnel d'alignement et de la réserve d'employés pour les vacances, les congés de maladie et les autres jours fériés réglementés.
Fabrication de produits finis
Les indicateurs des produits industriels sont considérés sous différents angles au cours de l'étude. Cela est nécessaire pour déterminer les réserves cachées pour le développement de diverses zones. Les produits industriels peuvent être primaires, secondaires et connexes.
La première catégorie comprend le résultat de l'entreprise, qui ne comprend pas les déchets, les produits défectueux. Il représente l'essentiel des ventes de l'entreprise.
Le sous-produit est appelé un produit qui est produit avec le principal. Il a une certaine valeur, mais n'est pas l'objectif de l'entreprise. Par exemple, dans l'industrie métallurgique, des dépoussiéreurs spéciaux sont installés sur les tuyaux. D'autres entreprises peuvent utiliser ces produits comme matières premières.
Parfois, dans la production de produits à partir d'une seule matière première, plusieurs types de produits sont obtenus en même temps, appelés conjugués.
Pour analyser les principaux indicateurs de production, l'entreprise tient un registre de la gamme de produits. Avec son aide, vous pouvez explorer la principale spécialisation de l'entreprise, ainsi que la direction de ses activités de production. Pour chaque article de l'article peut être plusieurs produits différents. Ils diffèrent par leur apparence, leur conception et d'autres caractéristiques.
Pour évaluer les caractéristiques de la production et la dynamique des indicateurs de tous les produits de l'entreprise, leur gamme est analysée. Il s'agit d'une liste plus étendue que la nomenclature. Il comprend des produits dont la taille, la qualité et d'autres caractéristiques diffèrent. L'étude de l'assortiment et de la nomenclature nous permet d'étudier la structure de la production.
Dépenses
Compte tenu des types d'indicateurs de production, il convient de noter une catégorie aussi importante que les dépenses. Ils sont suivis dans la dynamique, étudié les changements structurels et comparés au résultat.
Les coûts sont la somme des coûts d'achat des matières premières, des matériaux, de l'énergie, des outils. Ici aussi, les procédures d'organisation et de préparation, l'amortissement
L'entreprise peut également engager des dépenses pour la réparation et l'entretien de l'équipement, des appareils administratifs et des salaires des employés. Si les locaux de production sont loués, certains fonds lui sont alloués. Ce sont aussi les dépenses d’une organisation. L'utilisation du crédit entraîne des frais de paiement d'intérêts sur l'utilisation de ce capital. Pour évaluer la relation des coûts avec le résultat final, la classification des éléments de coût est appliquée. Pour l'analyse des indicateurs de production, attendez:
- Coûts de production. C'est le coût de tous les efforts qui ont été faits pour obtenir des produits finis (biens ou services). Ce sont les coûts qui surviennent dans le processus d'activité de production, ainsi que les coûts des ventes, de la publicité, des opérations sur les investissements monétaires et intellectuels. Ils sont nécessaires pour produire non seulement des produits, mais aussi des biens ou des services dont l'acheteur a besoin et pour lesquels il est prêt à payer.
- Dépenses collatérales. Ils ne visent pas à créer certaines valeurs. Mais ils sont nécessaires pour livrer des produits finis au consommateur, passer une commande. Cela comprend les frais de développement du personnel. En réalité, le résultat des activités de l'entreprise dépend largement de ce poste de dépenses. De nombreuses organisations cherchent à minimiser ces éléments de coût. Mais ici, il est important de déterminer lesquels d'entre eux devraient bénéficier d'un financement et lesquels pourraient être supprimés.
- Coûts de sécurité, type d'avertissement. Ils visent à prévenir le développement d'événements et de situations indésirables. Ce poste de coût est obligatoire pour toutes les entreprises. Cela vous permet d'empêcher le développement d'un dysfonctionnement dans le domaine de la vente, de prévoir et de prévenir les conséquences négatives des changements de la demande des consommateurs en cas de mauvaises actions des fournisseurs.
- Dépenses improductives. C'est le coût des efforts qui ne donnent pas de résultats. Ce sont des facteurs défavorables tels que les temps d'arrêt de l'équipement, le kilométrage au ralenti, etc. Ce type de dépenses nécessite une étude minutieuse et une minimisation. Pour ce faire, appliquez de nouvelles technologies avancées, conduisez des politiques marketing réfléchies, etc.
Coût des ventes
Compte tenu des caractéristiques des indicateurs de production, il convient de noter une catégorie aussi importante que le coût de production. Il s'agit de la somme des coûts courants, exprimée en espèces. Ils sont survenus dans l'entreprise au cours de la période considérée et sont associés aux ventes et à la production. Cela comprend les résultats de main-d'œuvre passés transférés aux produits, par exemple l'amortissement, le coût des matières premières et d'autres ressources matérielles, ainsi que les coûts de main-d'œuvre pour les travailleurs de toutes les catégories, les autres coûts courants.
Le calcul du coût est effectué sur les postes de calcul. Pour cela, une formule simple est utilisée: coût de production = coûts matières + salaires des employés + amortissements + autres dépenses.
Les autres dépenses comprennent les coûts de production généraux et à l'échelle de l'industrie, ainsi que les investissements financiers ciblés. La formule de calcul des coûts peut inclure différents éléments de coût. Ils surviennent exclusivement pendant les activités de production de l'entreprise. En considérant chaque article du calcul en dynamique, vous pouvez déterminer les changements structurels de cet indicateur, tirer des conclusions sur les principales activités de l'organisation.
En considérant des exemples d'indicateurs de production, il convient de noter que pour déterminer le bénéfice net, qui est une caractéristique importante de l'efficacité d'une entreprise, un calcul spécial est utilisé:
- Revenus de vente - coût = bénéfice brut.
- Bénéfice brut - (frais de vente + taxes + dividendes) = bénéfice net.
Le résultat obtenu est utilisé dans le cadre du calcul de la rentabilité de l'entreprise, ce qui nous permet d'évaluer l'efficacité et la pertinence de l'utilisation des ressources de l'entreprise.
Exemple de calcul
Pour comprendre le principe de la détermination du coût, vous devez considérer le calcul des indicateurs de production par exemple. Ainsi, l'entreprise au cours de la période de référence a engagé les coûts suivants:
- matières premières - 50 millions de roubles;
- produits semi-finis - 3 millions de roubles;
- matières résiduelles - 0, 9 million de roubles;
- salaire - 45 millions de roubles;
- coûts énergétiques - 6 millions de roubles;
- primes aux employés - 8 millions de roubles;
- contributions à la Caisse de pensions - 13, 78 millions de roubles;
- dépenses du groupe de production générale - 13, 55 millions de roubles;
- le coût du travail des ateliers d'outillage est de 3, 3 millions de roubles;
- dépenses totales des ménages - 17, 6 millions de roubles;
- mariage - 0, 94 million de roubles;
- pénurie dans la fourchette normale - 0, 92 million de roubles;
- pénurie au-dessus de la norme - 2, 15 millions de roubles;
- travaux en cours - 24, 6 millions de roubles;
Au premier stade, les coûts des matériaux sont déterminés: 50 - 0, 9 = 49, 1 millions de roubles.
Sont également ajoutés les coûts des produits semi-finis, l'énergie: 49, 1 + 6 + 3 = 58, 1 millions de roubles.
La prochaine étape sera le calcul des coûts de main-d'œuvre: 8 + 45 + 58, 1 + 13, 78 = 124, 88 millions de roubles.
La production générale et les frais généraux sont ajoutés à la valeur obtenue: 13, 55 + 3, 3 + 124, 88 + 17, 6 = 159, 33 millions de roubles.
De l'indicateur de la pénurie, qui s'est avéré être au-dessus de la norme, vous devez soustraire le résultat de la pénurie normalisée: 159, 33 + 2, 15 - 0, 92 = 160, 56 millions de roubles.
Au cours de la période considérée, vous devez soustraire le montant des coûts de construction en cours, car il sera pris en compte dans la période suivante: 160, 56 - 24, 6 = 135, 96 millions de roubles.
Le résultat obtenu est la somme des coûts de production.
Rentabilité
Parmi les indicateurs de l'activité de production, l'un des plus importants est la rentabilité.
Il reflète l'efficacité avec laquelle l'entreprise a utilisé ses ressources pour réaliser des bénéfices. Le plus souvent, lors de l'analyse, les indicateurs suivants sont utilisés:
- La rentabilité de la production nous permet d’évaluer la faisabilité d’utiliser les actifs de l’organisation au cours de la période considérée. Pour les calculs, l'indicateur de profit est divisé en actifs de production.
- Rentabilité du produit - vous permet de caractériser le degré d'efficacité de l'utilisation des ressources dans le processus de production. Pour cela, le chiffre d'affaires des ventes est divisé en coût de production.
Efficacité de l'utilisation d'éléments de coût distincts
Pour évaluer l'impact sur le résultat global des indicateurs de production privés, leur efficacité est déterminée dans le cadre de certains postes de coûts. Ainsi, il est possible de déterminer si les ressources matérielles et de main-d'œuvre, les actifs de production, etc., ont été correctement utilisés au cours de la période considérée.
Pour cela, des indicateurs de production privés sont utilisés. Ainsi, pour déterminer l'efficacité d'utilisation des immobilisations, les coefficients d'intensité du capital, le rendement des actifs sont calculés. Pour déterminer les résultats de l'utilisation des matériaux et des matières premières, des indicateurs de consommation et de production de matériaux sont utilisés. Des indicateurs similaires sont calculés dans le domaine des ressources humaines:
- Retour des coûts de main-d'œuvre = volume de produits finis / coûts de main-d'œuvre.
- Intrant travail = coût du travail / volume de production.
