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Delft Chine: description, technologie de production, histoire, photos

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Delft Chine: description, technologie de production, histoire, photos
Delft Chine: description, technologie de production, histoire, photos

Vidéo: Typical Dutch: "Delfts Blauw" (Delft Blue, Delftware or Delft Pottery) 2024, Juillet

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Anonim

La porcelaine de Delft est une céramique fabriquée en bleu et blanc, qui est produite dans la ville néerlandaise de Delft. Les produits de cette porcelaine sont depuis longtemps devenus un symbole urbain et un souvenir très populaire auprès des touristes. La technologie de production, l'historique de l'apparence et des faits intéressants seront discutés dans cet article.

Histoire d'apparence

L'origine de la porcelaine de Delft remonte au 17ème siècle, lorsque la poterie dans une ville néerlandaise appelée Delft a vécu son âge d'or. L'un des principaux rôles dans le développement de la production de porcelaine a été joué par l'essor du commerce maritime. À cette époque, l'un des six bureaux de représentation de la Compagnie des Indes orientales travaillait dans la ville, et ses navires ont apporté des échantillons de produits céramiques bleu-blanc et polychrome d'Extrême-Orient aux Pays-Bas.

Pendant cette période, les potiers de Delft ont connu une grave pénurie d'argile, elle a donc été importée d'autres pays. Jusqu'en 1640, seulement dix potiers pouvaient rejoindre la Guilde de Saint-Luc (association d'atelier de sculpteurs, artistes et imprimeurs), ce qui leur conférait de grands avantages.

L'augmentation de la production de céramique est due au fait que la qualité de l'eau de la rivière était extrêmement faible. Pour cette raison, la grande majorité des brasseries ont fermé et des ateliers de poterie ont été ouverts à leur place. De plus, un grand nombre de brasseries ont fermé leurs portes après une forte explosion de dépôts de poudre, survenue en 1654. Une grande partie de la ville a été presque entièrement détruite.

Croissance de la demande

Le besoin de porcelaine de Delft était également dû au fait que toutes les marchandises étaient livrées en Hollande par voie maritime, ce qui était associé à de grands risques. La livraison de céramiques en provenance de Chine était très problématique, bien souvent les navires ne partaient pas en Hollande. Comme, par exemple, un voilier suédois en 1745, qui a volé sur un rocher sous l'eau et a coulé à 900 mètres du port avec un gros lot de porcelaine de Chine. Ces événements ont également accru la demande de produits d'artisans de Delft.

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L'une des caractéristiques technologiques de la porcelaine de Delft était l'utilisation d'un vitrage à cycles multiples de produits manufacturés. Elle a été réalisée avec une glaçure au plomb, et la cuisson finale a été effectuée à basse température, ce qui a rendu le produit similaire aux caractéristiques de la faïence.

Heyday de production

La production de porcelaine à Delft a prospéré du milieu du 17e à la seconde moitié du 18e siècle. La porcelaine de Delft n'était pas très durable, principalement des carreaux étaient faits, qui étaient confrontés à des poêles et des murs, ainsi que de la vaisselle et des plats décoratifs. Initialement, les maîtres ont copié la forme des plats et sa peinture à partir de dessins chinois (les ornements et les paysages de Chine étaient en demande). À l'avenir, les potiers ont commencé à produire des articles avec des scènes de la Bible et des paysages inhérents à l'immensité de la Hollande elle-même (moulins à vent, compositions florales, bateaux de pêche et côte).

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Le motif sur les produits fabriqués se distinguait par la beauté et la qualité de fabrication; le dessin gracieux de lignes fines distinguait cette porcelaine de toute autre. Depuis 1650, les maîtres locaux, en plus de la marque, mettent leur propre marque. Sur la porcelaine de Delft, la marque garantit la haute qualité du produit.

Popularité au coucher du soleil

Les problèmes avec la vente de produits en porcelaine par les artisans de Delft ont commencé en 1746, quand un chimiste anglais, Sir William Cookeworthy, a inventé une recette pour l'argile blanche. Les plats et les produits faits de nouveaux matériaux étaient plus durables. Les produits fabriqués étaient recouverts d'une glaçure transparente, ce qui donnait au motif profondeur, volume, luminosité et clarté.

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La céramique anglaise était inférieure à la faïence de Delft en décoration. Les Britanniques avaient un dessin qui n'était pas très net, et la faïence elle-même était rugueuse et dure, le revêtement vitré se fissurait et s'écaillait facilement. Cependant, la céramique anglaise, bien que différente de la porcelaine de Delft, était belle à sa manière. Mais son principal avantage était son faible prix, car il était peint non pas à la main, mais par impression.

Les fabricants néerlandais ne pouvaient pas rivaliser avec les Britanniques et les potiers de Delft ont commencé à fermer leurs ateliers. À la fin du XIXe siècle, il ne restait qu'un seul atelier de la florissante production de porcelaine. Son propriétaire l'a préservé car il a abandonné les produits traditionnels peints à la main et a commencé à appliquer des motifs imprimés.

Technologie de production

Au tout début de la production de porcelaine de Delft, des formes de gypse sont prises et remplies d'une solution d'argile. Le gypse absorbe l'excès d'humidité très rapidement, et après solidification sous la forme, un flan de la future plaque, tasse ou vase se forme. À l'aide d'un couteau, d'une éponge et d'eau, le maître sépare les coutures restantes de la pièce. Ensuite, le futur produit céramique est envoyé au four pendant 24 heures pour la première cuisson, résistant à une température de 1160 ° C.

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Après cela, le produit, qui s'appelle un biscuit, est envoyé à l'artiste qui le peint. Il s'agit de la partie la plus minutieuse et la plus responsable de la production de porcelaine de Delft. Tous les produits sont peints manuellement par le maître, il est facile de le remarquer, car sur la céramique il y a des marques de pinceau.

Peinture et achèvement du processus

La peinture est immédiatement absorbée dans la texture poreuse de l'argile, il n'est donc même pas possible de fixer une tache insignifiante. Si, cependant, l'artiste a fait un motif légèrement bâclé, le produit perd immédiatement de la valeur.

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Une fois le produit peint, le motif qui y est représenté semble d'abord volumineux et terne. Et ce n'est qu'après le vitrage et la cuisson secondaire à une température d'environ 1170 ° C que le processus est considéré comme terminé. Le glacis crée non seulement une couche protectrice sur la porcelaine, mais donne également à la peinture une profondeur et un volume visuels. Sur la photo de la porcelaine de Delft, vous pouvez voir quels dessins lumineux et volumineux sont obtenus après l'achèvement du processus de production.

Préserver les traditions

Le secret de la fabrication de cette porcelaine pourrait être irrémédiablement perdu si, en 1876, deux entrepreneurs néerlandais n'achetaient pas une usine pour conserver et reprendre l'ancienne production de céramique de Delft.

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En 1884, ils ont créé une nouvelle recette pour l'argile blanche, qui est supérieure en force aux produits anglais. Ensuite, ils ont complètement changé le processus technologique et ont commencé à produire de la céramique. Immédiatement après cela, les produits ont commencé à connaître du succès, à Amsterdam, la porcelaine de Delft a été achetée par de nombreux touristes. Cela a contribué à la croissance de la reconnaissance de la céramique néerlandaise dans le monde.

En 1919, la marque Delft a reçu le titre royal pour la préservation et la relance des traditions de poterie des Pays-Bas.