Le fonctionnement de chaque unité de réfrigération est assuré par des unités spéciales et des systèmes de contrôle. Les fonctions de la partie principale de l'équipement sont la compression, le refroidissement et la condensation de vapeur. L'unité de condensation est une installation spéciale qui modifie l'état du réfrigérant en fonction du processus en cours.
Le choix de cet équipement dépend de la température ambiante, de la capacité de la caméra et, directement, de la destination. Il existe plusieurs types d'installations: refroidies par air et par eau.
L'appareil est entraîné par un moteur (moteur électrique). L'unité de condensation avec une petite capacité peut être utilisée dans les réfrigérateurs industriels, les climatiseurs, les appareils de réfrigération domestiques.
Les petits appareils à faible bruit présentent les avantages suivants:
- Possibilité d'utilisation dans de petites pièces.
- Un processus d'installation et de maintenance simplifié.
- Petite taille.
- Résistance et durabilité de la structure.
Composants de l'unité
La partie principale de toute unité de réfrigération est prête à l'emploi du fabricant. Les tuyaux et raccords qui subissent une pression élevée sont testés avant l'assemblage. Les schémas de câblage et le panneau de commande sont également testés. À la réception de l'appareil, l'intégrité de l'emballage et du boîtier doit être vérifiée. Si toutes les caractéristiques sont normales, vous pouvez connecter le groupe compresseur-condenseur au groupe frigorifique.
La composition de base de l'appareil:
- Pressostat haute pression. Le but est de contrôler le système de refroidissement (ventilateurs).
- Panneau de contrôle Ce dernier se compose d'un thermostat (responsable du démarrage / arrêt automatique du compresseur), d'un régulateur de vitesse du ventilateur. Le processus de fonctionnement du moteur est chargé d'allumer et d'éteindre le réchauffeur.
- Double relais (haute et basse pression). Cet appareil fonctionne dans les situations d'urgence.
- Compresseur Cette unité est remplie d'huile, ainsi qu'un tenom pour le chauffer. Des capteurs de pression sont installés sur les conduites d'aspiration et de refoulement du réfrigérant.
- Isolation des vibrations et du bruit.
Spécifications techniques
Pour les petits magasins, stations-service et autres entreprises à petit budget, des unités de condensation relativement «silencieuses» sont utilisées. Ils émettent du bruit et des vibrations vibratoires qui sont autorisés lors de l'exploitation dans le secteur résidentiel.
Le but de ces appareils est de créer une baisse artificielle de la température de fonctionnement dans un petit équipement commercial et de climatisation.
Les unités fonctionnent avec des réfrigérants antidéflagrants (R22, R404A, R407C, R507). De plus, ces liquides ne s'enflamment pas et ne détruisent pas la boule d'ozone de la planète.
Les performances à basse température varient de 3, 8 à 17, 7 kW, selon le fluide sélectionné.
La commande est effectuée en démarrant et en arrêtant en fonction des signaux des appareils externes et des capteurs (par exemple, un thermostat). Lorsque le niveau de froid requis est atteint, le compresseur s'arrête automatiquement et lorsque la température réglée augmente, il se met en marche.
L'unité de condensation a une protection complète: contre la surchauffe des enroulements, les ventilateurs, la haute pression, une tension incorrecte dans le réseau.
Étapes de conception et de développement d'unités
- Tout d'abord, il est nécessaire d'obtenir les paramètres: zone latitudinale, plage de température, volume de la pièce ou de la chambre.
- L'étape suivante est le calcul de la consommation d'énergie.
- Ensuite, l'équipement connexe est sélectionné, des schémas de travail et des dessins sont développés.
- Pour installer une unité de condensation de réfrigération, un cadre ou un système de suspension est conçu.
- Sur le cadre sélectionné, tous les appareils nécessaires et les accessoires associés sont installés.
- Ensuite, le pipeline (cuivre ou acier) précédemment testé est scellé.
- Enfin, un système d'automatisation et de contrôle est connecté.
Appareils compacts pour le refroidissement
Pour obtenir de basses températures dans de petits appareils, des unités AK compresseur-condenseur sont utilisées. Ces derniers sont parfaitement adaptés pour fonctionner dans le cadre d'appareils mobiles, de systèmes de climatisation, ainsi que pour des appareils individuels pour abaisser rapidement la température.
Les principales caractéristiques de l'AK sont:
- Alimentation secteur: 230/400 V.
- Plage de température de fonctionnement: 35-60 ° C.
- Consommation électrique: 1-30 kW (pour la température moyenne) et 0, 5-20 kW (pour la basse température).
- Capacité de réfrigération: 2-70 kW.
- Réfrigérant utilisé: R404A, R134A.
Appareils économiques
Pour maintenir les températures pendant le stockage des produits à courte durée de vie, des unités compresseur-condenseur moyenne température sont utilisées. De tels appareils sont capables de maintenir un niveau de -5 à +14 (◦С).
Les monoblocs sont conçus pour les petites caméras pouvant fonctionner à des températures ambiantes jusqu'à + 40 ° C. Dans ce cas, l'unité de compresseur et le refroidisseur sont installés dans une seule unité. Les exigences pour travailler dans de telles conditions sont: des murs épais de la pièce (à partir de 200 mm), la présence d'équipements supplémentaires.
Sur de grandes surfaces, des systèmes divisés sont utilisés. Dans ce dernier, l'unité de condensation est située séparément du refroidisseur.
